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        壓濾機設備

        廂式壓濾機的操作是通過液壓系統在濾板上產生強大的動力

        文章作者:admin發布時間:2020-04-15 15:26瀏覽次數:

         廂式壓濾機的操作是通過液壓系統在濾板上產生強大的動力。 只有這樣,一個單獨的過濾板才能形成設備工作的必要部分,即過濾室,即過濾量。 電路板工作壓力很大。 當該壓力意外地超過濾板的公差時,濾板自然會破裂并損壞。
         
         清除材料時,濾板周圍的法蘭容易磨損。 一旦邊緣嚴重磨損,廂式壓濾機腔室將無法密封,并且過濾器內部壓力過大的液體將磨損。 當泄漏或噴射時,壓濾機將在液體運動期間進一步加劇濾板的磨損程度,結果是濾板被完全損壞。
         
         因此,為了避免壓濾機的濾板破裂,有必要解決這兩個問題。 用戶嚴格控制濾板上的壓力,并盡量不要超出框架壓濾機設計的尺寸范圍。 并盡量避免濾板邊緣磨損。
         
         濾板的維護成本通常很高。 為了避免這些不必要的高成本,用戶應提前采取預防措施。 除了控制工作壓力和避免濾板磨損外,還應定期檢查濾板的使用情況。 觀察濾板上的裂紋。 如果將新的裂紋添加到濾板上,則意味著濾板可能會破裂。
         濾布的褶皺視圖通常是由于對齊不正確引起的,并且張力不足以使濾布起皺。 盡管過濾器配備了減少旋轉的輪子以防止濾布受力,但這些輪子也需要額外的壓力釋放。 滾子滑塊具有一個易于使用的凹口。 有時在濾布輥或滑動調節塊上,固體的堆積會導致濾布未對準和起皺。 發生這種情況時,請先停止過濾器,然后徹底清潔滾筒并滑動調節塊。
         
         啟動驅動器并重新調整濾布以停止居中和張緊。 然后在過濾器正常運行時仔細檢查是否有固體堆積。 如有必要,增加沖洗水量以沖洗掉殘留的固體。 濾渣的汽提功能直接影響壓濾設備的工作效率。 過濾殘留物的表面潤滑且不粘。 濾液迅速從介質濾布中浸出,過濾效率高。 相反,過濾殘渣被堵塞,過濾時間長,效率當然降低。 此外,粘合力越強,效率越低。
         
         在這種情況下,請選擇單絲濾布或緞紋編織濾布。 根據過濾器的化學性質(例如酸度和堿度),選擇不同的酸和堿含量以適合濾布類型。 耐酸性是聚酯濾布,耐堿性是維綸濾布。 耐酸堿也是聚丙烯濾布。
         
         當濾布的濾餅在過濾過程中容易形成裂紋和裂縫時,尤其是當裂紋在洗滌的后期經常發生并導致壓縮氣體通過濾餅的裂紋時,刮刀和螺旋卸料臂應 被降低。 出現濾餅刮開裂縫并壓實濾餅,以減少濾餅的水分含量。

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