污泥帶式壓濾機包括機架，重力脫水部分，擠壓部分，泥漿，驅動裝置，濾帶清潔裝置，濾帶張緊裝置，濾帶跟蹤校正系統，濾液收集盤和排水管，內部電線和管子所有耐磨使用耐腐蝕材料來確保設備長期穩定運行。
1，污泥混合加料裝置：由污泥混合罐或靜態混合器組成并進行加料。 物料和絮凝劑混合并充分反應，然后流入料斗中的料斗中，物料散布在選礦廠的濾帶上。
2.張力裝置：張力裝置的功能由上下張力輥，張力缸，調壓閥等組成。 濾帶張力可在50至78 N / cm的范圍內調節。 上下濾帶的張力可以獨立調節。
3.傳動裝置； 該濾帶傳動采用擺線針輪和電磁調速電機的組合。 手動速度帶的行走速度為1-10米/分鐘，正常速度通常為2-3米/分鐘。
4.偏振調節裝置：偏差調節裝置由調節輥和校準筒，壓力調節表，閥和濾帶校正控制閥組成。
5.壓濾裝置：壓濾裝置由上下濾帶，重力脫水段和“ S”形壓榨段組成。 “ S”形壓榨部由幾個直徑不同的脫水輥組成。 在濾帶的張力下，它被包裹并卷成“ S”形。 輥的直徑從大逐漸減小到一定的壓力梯度。 污泥經過加壓過程，壓力逐漸升高。
6.沖洗裝置：沖洗裝置由噴嘴和阻水橡膠板組成。 可以通過打開沖洗泵（壓力≥0.4Mpa）來連續沖洗濾帶。 當噴嘴被懸浮的固體和灰塵堵塞時，應立即清除噴嘴上的灰塵。
7.卸料裝置：由刀架，刮板，卸料輥和拉簧組成。
8.框架：由碳鋼和不銹鋼焊接而成，外部涂有防腐涂層。
壓濾機的橡膠真空帶式過濾器由兩層張緊的網帶和絮凝的泥漿組成。 它依靠濾帶本身的張力通過一系列規則排列的輥子在泥漿層上形成壓力和剪切力。 將漿液中的毛細管水擠出，然后通過重力脫水區和S形強壓區進行重力脫水。 使用具有高固體含量的泥餅，將漿料脫水。
