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        壓濾機設備

        如何提高壓濾機脫水效果

        文章作者:admin發布時間:2020-08-27 09:55瀏覽次數:

           目前的礦物精細加工,往往強調更高的純度、更細的粒度,像碳酸鈣、高嶺土、膨潤土、鈦白粉等甚至要達到微米級或納米級,因此形成的漿體固液分離較為困難,經常會出現無法壓濾、壓不干、濾餅緊實、含水率高、需要鏟框等現象,嚴重影響生產效率。
         
        那么,在實際生產過程中,該如何提高壓濾機脫水效果呢?
         
        1、壓濾設備的優化
        壓濾機
        壓濾脫水效果不好,首先考慮的就是要優化調整壓濾設備的工作參數,如濾布種類、壓榨壓力的大小、操作工序等,在保證脫水效果的同時,提高設備效率。
         
        (1)定期清洗濾布;可在不影響水質的情況下,通過更換透氣率較大的波紋濾布,提高過濾速度;
         
        (2)通過增設空壓機,提高壓榨壓力;
         
        (3)調整操作工序,先反吹后壓榨或者先壓榨后反吹,對比脫水效果,并不斷調節壓榨和吹風時間及兩過程的循環次數,觀察水分變化情況;
         
        (4)改變入料方式,一般壓濾都是一次入料完成即開始壓榨吹風,可嘗試一次入料完成后先進行預先壓榨,然后再二次入料,繼續壓榨吹風。
        壓濾機
        2、脫水藥劑的合理使用
         
            現階段,藥劑已是影響壓濾脫水的重要因素,常用主要包括有機絮凝劑、無機絮凝劑、微生物絮凝劑、復合絮凝劑、助凝劑等。
        但無機絮凝劑投加量大,效果一般;有機絮凝劑投加量小,但價格昂貴,并由一定的生物毒性;生石灰等助凝劑對濾布損壞較大,并會引入雜質;生物絮凝劑應用環境較為苛刻。在實際生產過程中,往往是多種藥劑配合使用,以保證脫水效果。
         
         

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